1、下料装置
下料装置主要由机架、校平压筋装置、剪角模具装置、剪切装置等组成。校平压筋装置采用通用的调平技术与结构设计而成,工作辊为五辊校平,材料45#钢,经调质、电镀等合理工艺处理后,表面性能良好,其刚性、挠度、表面粗糙度等机械性能大大提高,由此对调平后的板料表面状态及平整性起重要作用。压筋采用五筋/六筋平行轴整体压制U筋,筋形间距为210mm/230mm,使成形的板材钢性大大增强。
2、位移咬口装置(咬口东洋骨)
板料在输送架的作用下定位后,辘骨机位移气缸动作,使辘骨机靠上板料,并在自身轧辘的带动下完成板料边缘东洋骨的咬口,然后气缸带动辘骨机回位。
3、成形装置
成形装置 角铁法兰(规格尺寸可定制):
该成形装置由两套各9组轧辘组成。轧辘由GCr15钢材加工,经热处理、数控车床精加工而成,轧辘表面硬度可达HRC58~60。成形宽度可调,调节时摇动手轮带动两根丝杠同步带动形部件整体移动。轧辘由电机驱动,经传动轴实现两套轧辘同步。这样板料经由输送装置,通过前部的导料板进入轧辘组,完成角钢法兰的成形。
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