全自动风管生产5线存在哪些技术难点

        全自动风管生产5线的良好使用可以提高工作效率，然而也存在几个技术难点：

        一、可以降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，并且节能环保，能够保证成品质量。在技术上冲孔为扁圆孔，任两孔的孔距误差控制在20mm上下，橄向误差控制在0.20mm以内，纵向孔距象计误差控制在1mm以内。

        二、全自动风管生产5线容易出现腐蚀现象，如风管表面有缺陷，如擦毛、杂物等，或焊缝表面的颜色呈现出黑色或其他颜色的花斑，或某部位出现明显的锈蚀等都是腐蚀现象的先兆。

        三、在工艺上采用的是下料工装、冲孔模具和组装工装的方式，整个法兰制作过程的机械化程度高，冲孔模具可冲侧方形和圆形角钢法兰，同种规格的法兰互换性强，便于现场安装。

        全自动风管生产5线形成腐蚀的原因有三个：

        一、是风管焊接方式不当，焊接后没有适时的维护和保养。

        二、风管生产线制作需要的板材和下料的方式不太合理；

        三、风管加工阶段已经出现了腐蚀情况但未引起重视且及时处理；

        全自动风管生产5线出现腐蚀，而对于通风系统而言，会降低其严密性，存在很大的危害，因此应及时处理和维护。