全自动风管生产5线的良好使用可以提高工作效率,然而也存在几个技术难点:
一、可以降低操作人员的劳动强度,提高生产效率,并且节能环保,能够保证成品质量。在技术上冲孔为扁圆孔,任两孔的孔距误差控制在20mm上下,橄向误差控制在0.20mm以内,纵向孔距象计误差控制在1mm以内。
二、全自动风管生产5线容易出现腐蚀现象,如风管表面有缺陷,如擦毛、杂物等,或焊缝表面的颜色呈现出黑色或其他颜色的花斑,或某部位出现明显的锈蚀等都是腐蚀现象的先兆。
三、在工艺上采用的是下料工装、冲孔模具和组装工装的方式,整个法兰制作过程的机械化程度高,冲孔模具可冲侧方形和圆形角钢法兰,同种规格的法兰互换性强,便于现场安装。
全自动风管生产5线形成腐蚀的原因有三个:
一、是风管焊接方式不当,焊接后没有适时的维护和保养。
二、风管生产线制作需要的板材和下料的方式不太合理;
三、风管加工阶段已经出现了腐蚀情况但未引起重视且及时处理;
全自动风管生产5线出现腐蚀,而对于通风系统而言,会降低其严密性,存在很大的危害,因此应及时处理和维护。