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科瑞嘉镀锌板五线厂家讲镀锌板各缺陷产生的原因

来源:http://www.ductmachine360.com/news511672.html 时间:2020/11/30 11:54:00

       科瑞嘉镀锌板五线厂家讲镀锌板各缺陷产生的原因:

       压入氧化铁皮:高压水喷咀堵塞,局部氧化铁皮未清除;板坯加热温度过高,时间过长炉内呈强氧化气氛,炉生氧化铁皮轧制时压入;集鳞管道打开组数不足,除鳞不干净;高压水压力不足,连轧前氧化铁皮未清除干净。

       表面夹杂:连铸时,保护渣带混入钢中;炼钢时造渣不良,钢水粘度大,流动性差,渣子不能上浮,钢中非金属夹杂物多;钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净;铸温低,沸腾不良,夹杂物未上浮。

       欠酸洗:拉伸除鳞机拉伸系数不够,使铁皮未经充分破碎、剥离、影响酸洗效果;热轧带钢各部分温度和冷却速度不同,即沿带钢长度方向的头、中、尾以及沿宽度方面的边部和中部的温度和冷却速度不同,使同带钢各部份的铁皮结构和厚度不同,一般说,热轧带钢的头、中部比尾部温度高30-50℃,因此,头部铁皮较厚,尾部铁皮较薄,因而,在酸洗速度相同的情况下,易产生局部未洗净带钢外形差,如镰月弯、浪形等,使机械除鳞效果差,易造成局部欠酸洗;酸洗工艺不适当,如酸洗的浓度、温度偏低,酸洗速度太快,酸洗时间不足,或亚铁浓度高未及时补充酸液等。


       结疤:轧钢方面板坯表面残余结疤未清除干净,经轧制后留在钢板上;炼钢方面锭模内壁清理不净,模壁掉肉.上注时,钢腐飞溅,粘于模壁,发生氧化,铸温低,有时中断注流,继续注钢时,形成翻皮下注锭,保护渣加八不当一造成钢液飞溅。

       科瑞嘉镀锌板五线厂家天津科瑞嘉机电技术有限公司,是一家风管加工设备、钣金成型设备专业制造商,以制造稳定、自动化的产品为己任,欢迎前来洽谈合作。







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